蘇州企業如果能被評選為智能車間、智能工廠示范企業，不僅僅給企業帶來了榮譽和社會影響力，更會有相對應的政策補貼及扶持。那么蘇州企業申報示范智能車間的車間應符合哪些條件呢？智為銘略小編總結了以下條件:

一、智能裝備廣泛應用

自動化生產線、機器人等自動化、智能化生產、試驗、檢測等設備臺套(產線)數占車間設備臺套(產線)數比例不低于70%。

二、車間設備互聯互通

采用現場總線、以太網、物聯網和分布式控制系統等通信技術和控制系統，建立車間級工業互聯網，車間內自動化、智能化設備聯網數占自動化、智能化設備總量的比例不低于70%。

三、生產過程實時調度

生產設備運行狀態實現聯網實時監控、故障自動報警和設備故障預診斷，生產任務指揮調度實現可視化，關鍵設備能夠自動調試修復;車間作業基于主生產計劃自動生成，生產制造過程中物料投放、產品產出數據實現自動采集、實時傳送，并可根據計劃、物料、設備等數據的變化和異常自動實現動態調度。

四、物料實現自動配送

生產過程廣泛采用二維碼、條形碼、電子標簽、移動掃描終端等自動識別技術設施，實現對物品流動的定位、跟蹤、控制等功能，車間物流根據生產需要實現自動挑選、實時配送和自動輸送。

五、產品信息實現生產過程可追溯

在關鍵工序采用智能化質量檢測設備，產品質量實現在線自動檢測、報警和診斷分析，質量信息自動錄入信息系統;在原輔料供應、生產管理、倉儲物流等環節采用智能化技術設備時記錄產品信息，每個批次產品均可通過產品檔案進行生產過程和使用物料的追溯;必要時，對大型、重要裝備或需要遠程診斷的產品，運用智能化技術設備進行遠程監測與控制、自動分析與處理故障、挖掘應用相關數據，實現產品信息生產過程可追溯。

六.車間環境實現智能管控

根據車間生產制造特點和需求，配備相應的車間環境(熱感、煙感、溫度、濕度、有害氣體、粉塵等)智能監測、調節、處理系統，實現對車間工業衛生、安全生產、環境自動監控、自動檢測、自動報警等智能化控制，安全生產防護符合行業規范要求;車間廢棄物處置納入信息系統，統一管理，處置過程符合環境保護、安全生產的規定和要求。對于存在較高安全與環境風險的車間，應建立在線應急指揮聯動系統，實現安全可控。

七、資源能源消耗實現智能管控

建立能源綜合管理監測系統，主要用能設備實現實時監測與控制:建立產耗預測模型，車間水、電、氣(汽)煤、油以及物料等消耗實現實時監控、自動分析，實現資源能源的優化調度、平衡預測和有效管理。

八、車間網絡系統實現安全可控

建立完善的網絡安全制度，及時備份重要數據，實現雙機熱備;車間部署的互聯網、局域網、物聯網、以太網和現場總線等網絡環境具備較好的網絡安全事件應急響應、恢復等能力，應用防病毒軟件、防火墻，采取漏洞掃描、運維審計等防護措施，網絡系統實現安全可控。

九、經濟效益明顯提升

車間實施智能化改造升級后，勞動強度大幅降低，工作環境明顯改善，生產效率明顯提升;不良品率顯著降低，產品質量明顯提升;萬元產值綜合能耗顯著降低，能源利用效率明顯提升;節水節材量顯著提高，資源利用效率明顯提升。

十、車間作業安全實現智能管控

通過信息技術實現車間作業過程的安全管理、監測預警、事故應急等管理。建立典型風險、隱患管理結構化知識庫，自動給出安全管理建議，以風險管控為核心，逐步改善風險識別、評審和治理的各項過程管理;重要安全生產作業環節和部位實現實時監控、智能分析，主動發現違規行為、異常狀態，及時報警并關聯相關控制系統。實現智能預警、聯動處置。對于高危行業，應建立應急指揮中心，形成典型應急管理、應急專家、應急資源知識庫，不斷完善應急預案，減少突發事件的應急響應時間。

十一、 積*應用國產核心軟件和核心裝備

車間層積*應用制造執行系統、高級持程系統、倉儲管理系統等核心國產軟件以及高檔數控機床與工業機器人、智能傳感與控制裝備、智能物流與倉儲裝備、智能檢測與裝配裝備以及增材制造裝備等核心國產裝備，國產裝備、國產軟件產品數量、價值占比較高。

十二、車間與車間外部實現聯動協同

車間與車間外部信息系統實現聯通，相關數據實現自動接收、自動反饋;集成應用計算機輔助設計及仿真系統、制造執行系統(MES).企業資源計劃管理系統(ERP).分布式控制系統(DCS)等信息與自動化系統，車間之間實現管控一體化。

相關文章：

2019年蘇州市示范智能車間申報

蘇州企業預申報2019年江蘇省示范智能車間具體要求

2019年江蘇省示范智能車間擬授牌名單公示[智為銘略轉發]